目的：規(guī)劃處理區(qū)域的熏蒸管理，以確保木材檢疫和病蟲害防治的安全性和可靠性。

職責(zé)：熏蒸部門負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照排毒程序?qū)μ幚韰^(qū)進(jìn)行熏蒸和排毒，以確保熏蒸安全和檢疫質(zhì)量，并檢查和測(cè)試記錄。

操作程序

1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：接受熏蒸任務(wù)后，根據(jù)《熏蒸計(jì)劃書》檢查熏蒸貨物的名稱和數(shù)量。

2.在90℃下直接對(duì)倉(cāng)庫(kù)壁進(jìn)行卸貨堆倉(cāng)，在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)壁的每一側(cè)預(yù)留一個(gè)1米寬的通道，倉(cāng)庫(kù)的高度限制為4米，長(zhǎng)度限制為40米。

3.測(cè)量倉(cāng)中的堆疊量，并相應(yīng)地將其用作熏蒸體積。

4.打開(kāi)空載吹風(fēng)以確認(rèn)熏蒸位置。

5.蓋上帳篷，用帶狀沙袋交錯(cuò)壓緊，固定防風(fēng)帶，檢查帳篷的完整性（是否有破損，割傷），然后再次鼓風(fēng)空載，檢查氣密性。

6.抽出被帳篷覆蓋的倉(cāng)庫(kù)中的空氣（抽風(fēng)機(jī)），以最大程度地減少倉(cāng)庫(kù)中的空氣量。

7.控制室內(nèi)氣化器水浴溫度預(yù)設(shè)為50〜60℃。

8.在控制室中預(yù)設(shè)劑量。

9.控制室預(yù)設(shè)的循環(huán)時(shí)間（2小時(shí)）。

10.啟動(dòng)設(shè)定的溫度和濃度主動(dòng)檢測(cè)和記錄系統(tǒng)。

11.將藥缸放在電子秤上，并將其連接到蒸發(fā)器，緩慢打開(kāi)藥劑鋼瓶閥門，半分鐘后關(guān)閉閥門，并立即檢查連接管的氣密性。確認(rèn)沒(méi)有泄漏后，再次緩慢打開(kāi)藥瓶閥門并打開(kāi)蒸發(fā)器加料刀，并同時(shí)按下加料按鈕以開(kāi)始加料?？刂萍恿纤俣?，以使氣缸壓力顯示值不超過(guò)0.2MPA。

12.控制室和操作員立即握住便攜式毒物測(cè)試儀，以測(cè)試控制室通道接頭，鼓風(fēng)機(jī)等的氣密性，并將熏蒸室測(cè)試到50米以內(nèi)，并每隔2小時(shí)測(cè)試一次環(huán)境濃度。

13.加藥結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶閥。

14.當(dāng)倉(cāng)庫(kù)中兩個(gè)點(diǎn)A和B之間的濃度差小于5％時(shí)，則認(rèn)為倉(cāng)庫(kù)中的濃度是均勻的，并且環(huán)路可以關(guān)閉24小時(shí)。

15.在整個(gè)熏蒸過(guò)程中的時(shí)間間隔內(nèi)在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行濃度監(jiān)控。

16.濃度檢測(cè)：正確給藥24小時(shí)后，檢測(cè)室內(nèi)的濃度應(yīng)大于初始劑量的50％。

17.熏蒸處理措施：當(dāng)封閉熏蒸過(guò)程中和在分散之前的濃度低于規(guī)定濃度時(shí)，應(yīng)采取熏蒸處理措施。