花格箱指箱面用木板條等釘合制成的柵欄狀木箱。適用于較大塑料件、布匹或汽車玻璃等產品的國內運輸包裝。

　　簡述包裝的印刷企業質量管理方法

　　1、提高員工的操作水平，實行規范化操作

　　產品設計出來后，在印刷以及后續加工工序中都需要人員去操作，而每個人的技術水平都不盡相同，并且每個人的操作習慣也是千差萬別，因此就會對產品質量產生影響并且容易造成質量的波動。

　　為避免出現此類現象，就需要采取措施，首先應該加強對員工的培訓，努力提高員工的操作技能組合印刷，使其在操作中摒棄那些不良操作習慣，達到規范化操作

　　2、做好包裝產品的設計與生產工序的編排

　　包裝產品承印物可選擇面較寬，印刷方式多種多樣，加工工藝比較復雜，因此設計方面的制約因素較多，這就給設計帶來了難度。

　　產品設計直接關系到印刷以及后續加工各工序的質量，設計之前應當建立起包裝產品工藝分析制度，將各工序人員與圖文設計人員共同召集在一起，制定產品的工藝要求，做好工序編排，從而為產品的設計提供有益的參考，盡量在設計時克服各工序中存在的弊端，并在工序編排中充分考慮這些制約因素，保證產品的質量。

　　3、加強對原輔材料的檢測

　　在印刷過程中，對紙張的要求是很嚴格的認證，因為不同紙張的白度以及不透明度并不相同，正是這些差異造成同一批次印品存在色差?？梢姡谟∷⑼慌斡∑窌r還是應當采用同一種類的紙張，而且紙張的強度指標也要高，否則各類紙病將會影響印品的品質軟包裝，降低產品的質量。

　　在生產進行之前應對所使用的紙張等耗材建立起一種控制機制，盡量保證在生產中使用同一種耗材。如果采用兩種以上的耗材，在使用之前對耗材的品質進行檢測，保證相關數據接近才能在生產中投入使用，保證產品品質一致性。

　　4、加強各工序之間的協調與溝通

　　由于包裝產品并不能通過一個簡單的工序來完成，而是需要幾道、十幾道工序或是更多的工序來共同完成，因此，在每道工序之間進行有效的生產指揮以及協調、溝通顯得尤為重要。

　　努力考慮各工序對環境的依存程度以及各生產工序之間的銜接印前設備，并在此基礎上制定出工序交接制度，在生產中應盡量考慮各工序的質量要求并盡力控制各方面的制約因素以保證下道工序的生產得以順利進行，從而使產品的質量在各個工序以及交接之間得到有效的保障。

　　5、建立全員質量意識

　　要想控制包裝產品的質量還需做到主、客觀因素共同作用，因此要加強所有參與生產的人員的培訓，這樣的培訓不僅僅是對操作技能的培訓，還應當是建立對員工質量意識的培訓，因為只有建立起了全員質量意識，才能從根本上保證產品質量的穩定

　　6、保證設備的正常運轉率

　　在印刷過程中設備不能保持正常運轉，在生產過程中將會造成多次停機，產品的質量自然會發生波動，質量將得不到保障。

　　在加強對設備進行日常保養與維護的同時，還應對設備有針對性地建立起預防檢修機制，只有防患于未然，才能保證設備盡量不出問題，并能提前對生產進度以及生產工藝進行妥善有效地安排，進而保證產品的質量。