木托盤是一種常用的包裝產(chǎn)品，具有生產(chǎn)簡單、強(qiáng)度高、耐久性好、有一定彈性、能承受沖擊和振動(dòng)、價(jià)格相對(duì)劃算的特點(diǎn)。木質(zhì)包裝在現(xiàn)代物流、倉儲(chǔ)和各種生產(chǎn)企業(yè)中是不可或缺的，至少在木托盤中是常用的。因?yàn)槟就斜P是實(shí)木或者多層板做的，又因?yàn)槟静谋旧碛兴郑匀绾巫屇就斜P變干似乎更重要。

1.因?yàn)樗值恼舭l(fā)取決于被干燥原料的表面，所以被干燥原料的干燥面積在干燥中起著至關(guān)重要的作用。干燥效率與干燥面積正相關(guān)。干燥后的原料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，否則會(huì)更快。

2.干燥速度

干燥應(yīng)以相應(yīng)的速度進(jìn)行。在干燥過程中，表層的水分迅速揮發(fā)和去除，然后內(nèi)部水分?jǐn)U散到表層，再次揮發(fā)。(免熏蒸木箱)干燥速度過快，溫度過高，原料表面水分揮發(fā)過快，內(nèi)部水分無法擴(kuò)散到表面，導(dǎo)致表面粉末顆粒粘連，結(jié)膜融化，從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散揮發(fā)，造成干燥不充分，導(dǎo)致外燥內(nèi)濕的假干燥現(xiàn)象，長期存放使原料變質(zhì)。

3.干燥方法

干燥過程中干燥的原料可以是靜態(tài)的，也可以是動(dòng)態(tài)的。在烘箱或干燥室內(nèi)干燥原料是靜態(tài)的，原料干燥面積小，干燥效率差。如果干燥后的原料處于攪拌或懸浮狀態(tài)，如流化干燥，干燥過程中粉末顆粒相互分離，增加了干燥面積，因此干燥效率高。

4.溫度

隨著溫度的升高，蒸發(fā)速度加快，蒸發(fā)能力增加，有利于干燥。但應(yīng)根據(jù)被干燥原料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度，以防部分成分被破壞。

5.濕度

如果原料的濕度高，蒸發(fā)能力大，干燥空間的相對(duì)濕度會(huì)高，原料的干燥時(shí)間會(huì)延長，干燥效率會(huì)低。因此，干燥室和烘箱中經(jīng)常使用吹風(fēng)裝置來提升干燥空間中的氣流，以防止由于干燥室中相對(duì)濕度飽和而蒸發(fā)。

6.壓力

壓力與蒸發(fā)成反比，因此減壓是改善蒸發(fā)條件、加速干燥的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)，可以降低干燥溫度，加快揮發(fā)速度，使產(chǎn)品疏松易碎；有效成分不易破壞，同時(shí)可以回收溶劑。